管道閥門的裝置有什么規(guī)則?是不是還需求到達必定的裝置要求呢?
1、裝置時留意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
2、疏水閥后凝結(jié)水進入收回總管前要裝置止回閥，防止凝結(jié)水回流。
3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內(nèi)，閥門應(yīng)裝置在修理和檢查及操作便利處。
4、有些要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，最好挑選緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。
5、裝置螺紋閥門時，需求確保螺紋完好無損，并按介質(zhì)的不同涂以密封填料物，擰緊時分需用力均勻，防止閥門和閥門配件的損壞。
6、承插式焊接閥門裝置時，承插口應(yīng)有1—2m的空隙，防止焊接時熱應(yīng)力過大使焊縫脹裂。
7、在水平管道上裝置時，閥桿應(yīng)筆直向上，或者是歪斜某一視點，閥桿不允許向下裝置。
8、對接閥門與管道連接焊縫底層應(yīng)選用氬弧焊施焊，焊接時應(yīng)打開閥門，防止過熱變形。
9、在裝置疏水閥之前必定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
10、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)裝置。
11、隔閡式止回閥常用于易發(fā)生水擊的管路上，因為隔閡可以很好的消除介質(zhì)逆流時發(fā)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
12、疏水閥前應(yīng)裝置過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
13、用法蘭和螺紋連接的閥門，在裝置時應(yīng)關(guān)閉閥門。
14、凝結(jié)水流向要與疏水閥裝置箭頭標(biāo)志一致。
15、疏水閥應(yīng)裝置在設(shè)備出口的最低處，及時排出凝結(jié)水，防止管道發(fā)生汽阻。
16、裝置法蘭式閥門時，應(yīng)確保兩法蘭端面互相平行和同心。
17、疏水閥前后要裝置閥門，便利疏水閥隨時撿修。
18、機械型疏水閥要水平裝置。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實踐使用情況勤檢查，遇有毛病隨時修理。
20、在管線中不要使止回閥接受分量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系發(fā)生的壓力的影響。
21、疏水閥后凝結(jié)水收回總管不能爬坡，會添加疏水閥的背壓。
22、假如設(shè)備的最低處沒有位置裝置疏水閥，應(yīng)該在出水口最低處加個反水彎，把凝結(jié)水位升高后再裝疏水閥，防止發(fā)生汽阻。
23、疏水閥的出水管不該浸在水里。
24、疏水閥后如有凝結(jié)水收回，疏水閥出水管應(yīng)從收回總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
25、每臺設(shè)備應(yīng)該各自裝置疏水閥。
30、升降式水平瓣止回閥應(yīng)裝置在水平管道上。
31、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個挨近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
32、疏水閥后如有凝結(jié)水收回，就需求不同等級壓力的管線分隔收回。
33、升降式筆直瓣止回閥需求筆直裝置。
34、機械型疏水閥長時間不用時，需求卸下排污螺絲，將里邊的水放掉，以防冰凍。
35、熱靜力型疏水閥前需求有一米以上不保溫的過冷管，其它方式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。